Engineering für Lasermaterialbearbeitungs-Projekte

Beratung zur Neuanschaffung von Lasermaschinen bzw. Investition in Lasertechnologie.

A Laser-Metallschweißen - Verbindungstechnologie

Verfahrens-Vorteile

• geringe Wärmeeinflußzone
• geringer Energieeintrag
• Konturgenauigkeit durch CNC-Technik
• hohe Arbeitsgeschwindigkeit

B Laser-Kunststoffschweißen - Verbindungstechnologie

Voraussetzung für den Prozess des Laserdurchstrahlschweissens ist, dass die beiden Fügepartner unterschiedliches optisches Verhalten hinsichtlich der eingesetzten Laserstrahlung aufweisen müssen. So muss einer laserstrahltransparent (hoher Transmissionsgrad) und einer laserstrahlabsorbierend sein. Weiter muss im Fügebereich ein thermischer Kontakt zwischen den beiden Fügepartnern möglich sein. Der Laserstrahl durchdringt den transparenten Fügepartner ohne nennenswerte Erwärmung. Trifft die Laserstrahlung in die Fügeebene, d.h. in die Grenzschicht zwischen den beiden Fügepartnern, wird sie dort vom absorbierenden Fügepartner nahezu verlustfrei in Wärme umgewandelt. Im Grenzbereich der Fügepartner kommt es zur Plastifizierung und zum Verschmelzen (Schweißen) beider Werkstoffe. Kein anderes Verfahren ist gleichzeitig so sicher, schonend und schnell.

Verfahrens-Vorteile:

• Sauber und absolut partikelfrei
• Geringer Energieeintrag
• Hohe Prozess-Sicherheit durch Fügewegüberwachung und gegebenenfalls Kontrolle der Schweissnahttemperatur durch Pyrometereinsatz

C Laserlöten - Verbindungstechnologie

• Weichlöten, Dosiertechnik oder Lotdrahtzufuhr
• Hartlöten

D Laserbeschriften

• Industrielle Zweckbeschriftung
• Dekorative Beschriftung
• Kürzeste Taktzeiten möglich und damit hohe Stückzahlen

E Laserschneiden